A3(Association for Advancing Automation)의 일부이자 업계 무역 그룹인 AIA에서 발표한 새로운 통계에 따르면 9월까지 머신 비전 시스템 및 계약된 부품의 북미 매출은 9월까지 20억 7천만으로 전년 대비 4.6배 증가했습니다. .머신 비전 시스템은 5억 9,990만 대로 전년 대비 2년 동안 감소했습니다. 이 범주에는 스마트 카메라와 ASMV(Application Specific Machine Vision) 시스템이 포함됩니다. 같은 기간 머신 비전 부품 시장(카메라, 조명, 광학, 이미징 …
CMM 기계 란 무엇입니까?
좌표 측정기(CMM)는 많은 제조 시설의 계측 실험실에서 흔히 사용되는 장치입니다. 치수 분석을 수행하는 방법으로 사용되며 제품의 품질을 보장하는 데 중요합니다. 이 기사에서는 CMM이 무엇인지, CMM을 사용할 때의 이점과 제한 사항, CMM의 대안에 대해 설명합니다.3D CMM이란 무엇입니까?
CMM은 물체의 크기를 측정하는 데 사용되는 측정기입니다. 프로브를 부품 표면의 한 지점에 터치하고 직교 좌표를 기록하여 이를 수행합니다. 수십 또는 수백 개의 포인트가 부품에서 측정되고 중요한 …
3D 스캐너를 사용하면 물리적 개체를 사용하여 아이디어를 더 잘 개념화하거나 모델의 시작점을 만들 수 있습니다.모델링 응용 프로그램에서 즉각적인 조작을 위해 텍스처 이미지를 캡처하거나 3D 프린터를 통해 인쇄할 수 있습니다.가장 인기 있는 3D 스캐너 중 일부는 GOME, THOR3D, iSense, shining3D...와 같은 분야에서 잘 알려진 브랜드를 포함합니다.1.다빈치 3D 스캐너가장 큰 차이점은 Da Vinci 3D 스캐너가 독특한 디자인을 가지고 있다는 것입니다. 3D 스캔 - 3D …
소개하다1995년에 처음 출시된 ATOS 3D 스캐너는 지속적으로 개발되어 왔으며 기술적으로 가장 발전된 제품 중 하나입니다. 오늘날 광학 3D 측정 기술과 전면 표면 측정 시스템은 전 세계 거의 모든 산업에서 표준 도구가 되었습니다. ATOS 시스템은 개발 시간을 단축하고 제조 프로세스를 최적화하는 동시에 프로세스 보안을 개선하는 데 사용됩니다.ATOS .전면 표면 측정 시스템ATOS는 3차원 좌표 측정기입니다. 부품 크기, 표면 마감, 마감 및 지오메트리에 관계없이 표면 및 자유형 프리미티브를 정확하게 …
CCMM 기계의 측정 정확도에 영향을 미치는 많은 요인은 다음과 같습니다. 기계의 정확도, 사용된 프로브 유형(터치 또는 스위프 유형) 또는 최적의 터치 방법이지만 측정 바늘(정보 정보) 바늘의 사양 및 구성) 또한 측정의 정확도에 기여합니다. 기계의 정확도에 영향을 미치는 바늘 선택에는 4가지 주요 요소가 있습니다.1. 스타일러스 볼 구형도(진원도): 측정 바늘 끝의 진원도대부분의 프로브 팁은 모양이 구형이며 합성 루비로 만들어집니다. 측정 바늘의 …
"역공학" 기사에서 소개한 것처럼 역공학 프로세스의 첫 번째 단계는 "3D 스캐닝"입니다. 현재 세계에는 두 가지 기본 3D 스캐닝 방법이 있습니다.접촉 스캐닝 방법: 스캐닝 프로브를 사용하여 이러한 프로브는 일반적으로 기본 3D CMM(좌표 측정기) 또는 기계식 암, 로봇 암에 장착됩니다. 이러한 기계는 일반적으로 스캔 헤드 수집 소프트웨어 제품군과 함께 제공됩니다. 이 접촉 스캐닝 방법의 장점은 높은 정확도입니다. 그러나 점이나 선만 스캔하기 때문에 스캔 속도가 느리다는 한계도 있습니다.비접촉 …
CMM 미터의 흥미로운 역사는 거의 60년으로 거슬러 올라갑니다. 현대 CMM 산업은 매년 6,000개 이상의 새로운 CMM을 생산하고 수만 개를 추가로 개조하고 업그레이드합니다. 이러한 CMM은 수동일 수 있으며 작업자가 기계를 제어합니다. 또는 특수 프로그램에 의해 자동으로 제어되는 자동 CNC. 현재 생산 중인 CMM 게이지의 수. 품질 관리가 손 측정에 의존하는 세상을 상상하기 어렵습니다.CMM 미터 기술의 역사CMM의 역사는 1959년 파리에서 열린 국제 공작 기계 전시회에 처음 등장했을 때 시작됩니다. 영국 …